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离心环模颗粒机如何进行维护与保养?

 离心环模颗粒机(又名:环模制粒机、环模颗粒成型机),属于颗粒燃料制粒设备。是以稻草、豆粕、秸秆、花生壳、谷壳等的粉碎物直接压制成颗粒的加工机械。离心环模颗粒机是颗粒机系列设备产量和质量都比较好的一种。由于颗粒机设计的结构比较复杂,维修要求比较高,应经常保养维护,才能保证设备的正常运行。

离心环模颗粒机如何进行维护与保养?

日常应注意保养事项:
一经常清除颗粒机设备内残存物料,避免剩余物料对环模造成腐蚀;
二每班生产前设备内应充润滑油,减少设备摩擦导致的机身温度高;
三经常检查环模与压辊之间的间隙是否在正常范围内;
四经常检查三角胶带的松紧程度,及时调整;
五应时刻包车颗粒机外表的清洁卫生,保持干净的颗粒机设备机身能够避免机身外部的腐朽。
出故障维护注意事项:
一是当设备不出颗粒时。检查料孔是否正常,如不通可用手电钻打出料孔。注意拌料的含水量,调整环模内壁与滚轮间隙等;
二是颗粒成形率低。原因是物料的含水率过低,应提高粉状物料含水率;
三是颗粒表面粗糙。要注意将物料加油,进行循环挤压加以磨合,使其达到规定的光洁度;
四是产量过低。如送料不够,可提升送料器闸板开启度。如环模内壁与滚轮间隙过大,可将间隙调整到0.15毫米左右。如环模内粉料结块,清除环模套内结块即可;
五是颗粒机主机突然停机。应检查保险丝,清除环模腔内物料,并相应减少进料量。如物料内混入异物,应立即停机清除等等。登录/了解更多信息
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